還原期：冷拔方鋼氧化期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。主要任務是盡可能的脫除鋼液中的氧、硫，終調整鋼液的化學成分，使之滿足規(guī)咯要求；調整鋼液的溫度，并為鋼的正常澆注創(chuàng)造條件。鋼液脫氧好，有利于脫硫，且化學成分穩(wěn)定，合金元素的收得率也高。因比，脫氧是還原精煉操作的關鍵環(huán)節(jié)。還原期的操作工藝如下。
①扒渣后迅速加入薄渣料以覆蓋鋼液，防止吸氣和降溫。造晞薄渣。
②薄渣形成后進行預脫氧，往渣面上加人碳粉2.5-4.0，加入后緊閉爐門，輸入較大功率，使碳粉在電弧區(qū)同氧化鈣反應生成碳化鈣。
③電石渣形成后保持20-30，渣子變白，同時注意鋼液的增碳。
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。
采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到****。雙控方法可以避免上述問題。
冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。
冶煉廠提煉金、銀的原料主要有：礦山選礦廠產(chǎn)出的金、銀精礦，銅、鉛、鋅、鎳、鈷等冶金過程中產(chǎn)出的電解陽極泥及濕法浸出渣等。
