熱軋圓鋼經過冷拔后的鋼材叫做冷拔圓鋼，它是在常溫條件下，以超過原來圓鋼屈服點強度的拔應力，強行拉伸熱軋圓鋼，使圓鋼產生塑性變形以達到提高圓鋼屈服點強度，及改變規格形狀的目的。
通常情況下經過冷拔的熱軋圓鋼比冷拔之前的直徑縮小0.05mm,經過冷拔后的鋼材，去除了表面的麻點，銹皮,表面光滑，可直接制作各種配件以及各種建筑器材，冷拔圓鋼表面可直接鍍鉻，鍍鋅等防銹處理。
冷拔圓鋼和普通圓鋼有什么區別：
冷拔圓鋼是一種精度非常高的圓鋼，材質是通過“冷拔”制成的，它的原材料是普通熱軋圓鋼,利用大功率冷拔設備將其冷拔，圓鋼通過模具完成后，取得冷拔圓鋼，冷拔后的鋼材比以前縮徑0.5mm。
為什么冷拔圓鋼的表面精度那么高，而普通圓鋼表面粗糙？
1.先說一下，冷拔圓鋼廠家在生產冷拔圓鋼的時候，鋼材需要經過模具，模具和鋼材的接觸面必須充分的潤滑,一般采用潤滑粉或潤滑油，在冷拔過程中，工人要確保潤滑粉覆蓋模具的進口處，以確保鋼材冷拔后表面沒有拉痕，冷拔后表面平整度高，并且光滑發亮，因此冷拔鋼是一種精度非常高的鋼材。
2.普通鋼的鋼材是煉鋼廠生產出來的，供應的熱處理狀態是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。它只是一種成型產品，表面精度不高，適合加工一些要求不高的產品。
