關(guān)于冷拔鋼常呈現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?
1、斗紋，沿冷拔鋼外表長度方向的環(huán)形波或波依次擺放，在鋼管表里外表呈現(xiàn)部分或?qū)掗L度。在這種情況下，因為拉拔模形狀不合理，進(jìn)口錐角過大，冷拔工藝，鋼管與模孔觸摸面積過小，使拉拔變形不穩(wěn)定，產(chǎn)生晃動。在此刻，我們可以根據(jù)操作規(guī)程的相關(guān)要求，經(jīng)過熱處理到達(dá)均勻的軟化功能。
2、開裂，壓下量過大，連拔道次過多，管料加工硬化嚴(yán)峻，冷拔，空拔時呈現(xiàn)這種質(zhì)量問題的情況比較多。此刻，因為熱處理不當(dāng)，會導(dǎo)致管道塑性不一致或無法消除所有加工硬化。應(yīng)該按照工藝的要求進(jìn)行熱處理，合理的操控冷卻速度，采用冷拉鋼使其功能均勻，消除加工硬化可有效消除這種情況。
3、刮痕，冷拔鋼外表的刮痕呈縱向直線，稱為刮痕。刮痕的長度和寬度各不相同，大多都是溝的形狀，能看到溝底。呈現(xiàn)這種情況需求提高拔管模具外表質(zhì)量。酸洗后，應(yīng)將氧化鐵皮清洗干凈。錘頭的剩余部分應(yīng)該是潤滑的，沒有邊緣和角落。需要常常查看模具和鋼管外表，如果發(fā)現(xiàn)了問題要及時的處理。
以上幾點就是冷拔異型鋼廠家為您整理的關(guān)于冷拔鋼經(jīng)常呈現(xiàn)出來的質(zhì)量問題幾個方面，看完以后大家是不是對冷拔管會更加的了解了呢，希望這篇文章可以對您有幫助。
