冷拉和冷拔都是鋼鐵加工行業常用的加工工藝。對于經常接觸的人員來說,肯定不會陌生，冷拉和冷拔工藝分別是怎樣加工的？有什么區別嗎？下邊小編就給您詳細介紹下。
冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力, 使材料產生拉伸變形的方法。現在很少用這種生產工藝了，冷拉鋼指的是以前調直的一種手段,現在已經被調直機械代替,冷拔是指在材料的一段施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。
總的來說冷拉鋼和冷拔鋼是一種工藝 ,冷拔鋼管,冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合,是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。
冷軋冷拔管的基本工序有：
(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;
(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;
(3)冷加工(冷軋或冷拔) ;
(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細,以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3 ~ 6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
