加強冷拔扁鋼車間的技術改造是公司一直追求的發展方向。 只有改進基礎技術,才能提高產品質量,無論在什么時候,產品的品質是決定企業發展的標準,也是這樣一個過程,企業才能在不斷進取中提高自己的特性展現。
冷拔扁鋼和熱軋鋼區別:冷拔扁鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷拔是在室溫條件下將No。1鋼板進一步軋 薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷拔扁鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。
冷拔扁鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程,而是在于軋鋼溫度,或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制,軋鋼效率高,但是熱軋條件下鋼材氧化,產品表面是黑灰暗淡的。
冷拔扁鋼要求軋機功率大,軋制效率低,而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進行中間退火,所以成本也較高,但是冷軋扁鋼表面光亮,質量好,可以直接用來加工成品,特表示冷軋扁鋼板應用十分廣泛。
為了強化冷拔扁鋼的生產效率,通過產品的自身性能體現到一個發展的過程檢驗,使車間的實際加工能力有較強的改善,從整體生產流程上不斷加大對產品的控制,以先進的生產設備及加工工藝來擴大產品的應用能力,公司及車間各方面,都以加強車間技術性改革為目的,針對不同產品的性能進行工藝的提升,以便產品在今后的發展過程中占據優勢地位。