相信大家都了解,冷拔扁鋼的冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓達到要求的形狀、規格和公差,原材料消耗很少。與傳統車床加工消耗的材料相比,冷拔鋼節省的材料相當可觀,尤其是當材料消耗較大時,材料成本節省更為顯著。
在冷拔扁鋼的生產過程中,采用優質的硬質合金模具和模具維修人員來保證準確均勻的公差和光滑的表面,這與其先進的冷擠壓工藝有關,有助于使冷拔鋼產品的表面光滑光亮。
冷拔扁鋼由于精度準確表面狀況良好,所以生產而成冷拔扁鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂,打彎、轉孔也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間幾節省配置加工機械的費用。
冷拔扁鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉角鋼放在矯架上,根據長度,一人或兩人握緊角鋼的端部,另一人用大錘擊中冷拔扁鋼的立邊面和角筋位置面,要求打準且穩。根據冷拔扁鋼各面彎曲和翻轉變化以及打錘者所站的位置,大錘擊打冷拔扁鋼各面時,其錘把應略有抬高或放低。錘面與冷拔扁鋼面的高、低夾角約為3°-10°。這樣大錘對冷拔扁鋼具有推、拉作用力,以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡,才不會把冷拉角鋼打翻和避免發生震手的現象。
冷拔扁鋼角度變形的矯正。角度變形的矯正時,可制成90°角形凹凸模具用機械壓、頂法矯正;少量的冷拔扁鋼角度局部變形,可與矯直一并進行。當其角度大于90°時,將一肢邊立在平面上,直接用大錘擊打另一肢邊,使角度達到90°時為止;其角度小于90°時,將內角向上垂直放一平面上,將適合的角度錘或手錘放于內角,用大錘擊打,擴開角度達到90°。