冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點是：精度高、表面質量好。冷拉方鋼常用于機械卡槽，制作各種工藝品等。一般直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼用量較大。

無論是冷拔方鋼廠還是冷拔鋼，冷加工后都會產生一些塑性變形，強度和硬度明顯提高，但塑性和強度降低，通常冷加工中的變形越大、加強越明顯，也就是說屈服阻力越大，塑性和阻力越小，在加工冷拉方鋼廠時，鋼材采用一次冷拉效應對拉伸施加應力，因此鋼材會變形，隨著拉應力的增加，鋼材內部的拉應力逐漸加大。

當鋼材內部產生的拉應力超過鋼材的彈性點并達到相應的彈性點時，冷拉停止并且負荷被移除，在二次冷軋冷拉方鋼廠拉伸效果啟動時，它重新施加的拉伸應力和該鋼桿被拉到銷毀，而新的屈服點比點顯著更高原始表現，在前兩次冷拉工藝之后，冷拉方鋼廠的生產過程完成，因為熱軋方案不容易扭曲、斷裂，盡管切割存在許多問題，但它可以應對機械和熱金屬材料的物理性質變化以改善切割性能。

不同情況下對冷拉方鋼的要求。不同情況下對冷拔方鋼的要求有哪些呢？霸州市尚德金屬材料有限公司在這里詳細的講講，希望大家可以有所了解。

一、冷拉鋼應力控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，較大冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。

二、冷拔率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應 的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

三、不同爐批的冷拔控制：

對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。

四、冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

五、冷拔控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但如果冷拉率已經達到， 而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋一定要采用雙控方法。