無論是冷拔方鋼廠還是冷拔鋼，冷加工后都會產生一些塑性變形，強度和硬度明顯提高，但塑性和強度降低，通常冷加工中的變形越大、加強越明顯，也就是說屈服阻力越大，塑性和阻力越小，在加工冷拉方鋼廠時，鋼材采用一次冷拉效應對拉伸施加應力，因此鋼材會變形，隨著拉應力的增加，鋼材內部的拉應力逐漸加大。

當鋼材內部產生的拉應力超過鋼材的彈性點并達到相應的彈性點時，冷拉停止并且負荷被移除，在二次冷軋冷拉方鋼廠拉伸效果啟動時，它重新施加的拉伸應力和該鋼桿被拉到銷毀，而新的屈服點比點顯著更高原始表現，在前兩次冷拉工藝之后，冷拉方鋼廠的生產過程完成，因為熱軋方案不容易扭曲、斷裂，盡管切割存在許多問題，但它可以應對機械和熱金屬材料的物理性質變化以改善切割性能。

不同情況下對冷拉方鋼的要求。不同情況下對冷拔方鋼的要求有哪些呢？霸州市尚德金屬材料有限公司在這里詳細的講講，希望大家可以有所了解。

一、冷拉鋼應力控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，較大冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。

冷拔方鋼廠家：不同情況下對冷拔方鋼的不同要求

二、冷拔率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應 的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于百分之1時，在鋼筋冷拉時，仍要按百分之1的冷拉率控制。

三、不同爐批的冷拔控制：

對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。

四、冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。