冷拔圓鋼尺寸超出標準偏差值的原因：
1.熱處理時間長，溫度高。或熱處理性能不均勻。
2.冷拔圓鋼拔制模具選擇不當，或蕊棒（內(nèi)模）調(diào)整不當。
3.拔模內(nèi)模設計制造不合理或磨損嚴重，或硬度不夠造成變形磨損。
4.空拔時增減壁的規(guī)律控制不當，拔制表編制不合理。
5.鋼管矯直時被壓扁，工卡量具未校零，誤差大。
預防方法：
1.正確設計制造和選配冷拔圓鋼的模具。
2.正確執(zhí)行熱處理制度，均勻加熱。
3.正確調(diào)整矯直機，經(jīng)常校對拔管機各部位位置和量具。
4.正確編制拔制表，掌握不同鋼種，不同規(guī)格鋼管的增減壁規(guī)律。
5.橢圓度不出格，判為合格品，橢圓度出格可重新矯直，局部橢圓度出格可切除。
可見優(yōu)質(zhì)冷拔圓鋼的拔制要點在于模具的選配，工藝制度的完善程度。這就需要大家嚴格按照工藝規(guī)程和管理制度來操作，做到防范于未然。加強對生產(chǎn)技術的管理，只有成熟的生產(chǎn)工藝才能加工出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
