冷拔圓鋼尺寸超出標準偏差值的原因:
1.熱處理時間長,溫度高。或熱處理性能不均勻。
2.冷拔圓鋼拔制模具選擇不當,或蕊棒(內模)調整不當。
3.拔模內模設計制造不合理或磨損嚴重,或硬度不夠造成變形磨損。
4.空拔時增減壁的規(guī)律控制不當,拔制表編制不合理。
5.鋼管矯直時被壓扁,工卡量具未校零,誤差大。
預防方法:
1.正確設計制造和選配冷拔圓鋼的模具。
2.正確執(zhí)行熱處理制度,均勻加熱。
3.正確調整矯直機,經常校對拔管機各部位位置和量具。
4.正確編制拔制表,掌握不同鋼種,不同規(guī)格鋼管的增減壁規(guī)律。
5.橢圓度不出格,判為合格品,橢圓度出格可重新矯直,局部橢圓度出格可切除。
可見優(yōu)質冷拔圓鋼的拔制要點在于模具的選配,工藝制度的完善程度。這就需要大家嚴格按照工藝規(guī)程和管理制度來操作,做到防范于未然。加強對生產技術的管理,只有成熟的生產工藝才能加工出優(yōu)質的產品。