眾所周知冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點是：精度高、表面質量好。冷拉四方鋼常用于機械卡槽，制作各種工藝品等。一般直徑在50mm以下的冷拔圓鋼和六角鋼用量較大。 

冷拔控制方法： 冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。

①低碳鋼：碳含量小于0.25%的碳素鋼。

②中碳鋼：碳含量為0.25%?0.60%的碳素鋼。

③高碳鋼：碳含量大于0.60%的碳素鋼。

(2)微合金化鋼：指微合金化低合金高強度鋼，是在低碳鋼或低合金高強度鋼中加人一種或多種能形成碳化物、氮化物或碳氮化物的微量合金元素的鋼。常用的微合金元素為鈮、釩和鈦，可加一種或多種，如加人多種，其總含量一般不大于0.22%。

(3)低合金鋼：至少應有一種合金元素的含量在GB/T13304相應規定界限范圍內，合金元素總含量大于5%的鋼。

(4)髙合金鋼：合金元素含量大于10%的合金鋼。高合金鋼通常包括不銹鋼、耐熱鋼、鉻不銹軸承鋼、高速工具鋼及部分合金工具鋼、無磁鋼等。

(5)碳素結構鋼：用于建筑、橋梁、船舶、車輛及其他結構，必須有一定的強度、必要時要求沖擊性能和焊接性能的碳素鋼。

(6)低合金高強度結構鋼：用于建筑、橋梁、 船舶、車輛、壓力容器及其他結構，碳含量(熔煉分析)一般不大于0.20%,合金元素含量總和一般不大于2.5%，屈服強度不小于295MPa,具有較好的沖擊韌性和焊接性能的低合金鋼。

(7)耐候鋼(耐大氣腐蝕鋼)：加人銅、磷、鉻、鎳等元素提高耐大氣腐蝕性能的鋼。這類鋼分為高耐候鋼和焊接結構用耐候鋼。

(8)建筑結構用鋼：用于建造高層和重要建筑結構的鋼。要求具有較高的沖擊韌性、足夠的強度、良好的焊接性能、一定的屈強比，必要時還要求厚 度方向性能。

(9)橋梁用鋼：用于建造鐵路和公路橋梁的鋼。要求具冇較高的強度和足夠的韌性、低的缺口敏感性、良好的低溫韌性、抗時效敏感性、抗疲勞性能和焊接性能。主要用鋼為Q345q、Q370q、Q420q等低合金高強度鋼。

(10)船體用鋼：焊接和其他性能良好，適用于修造船舶和艦艇殼體主要結構的鋼。艦艇鋼要求具有更高的強度、更好的韌性、抗爆性和抗深水壓潰性。

(11)壓力容器用鋼：用于制造石油化工、氣體分離和氣體儲運等設備的壓力容器的鋼。要求具有足夠的強度和韌性、良好的焊接性能和冷熱加工性 能。常用的鋼主要是低合金高強度鋼和碳素鋼。

(12)低溫用鋼：用于制造在-20℃以下使用的壓力設備和結構，要求具有良好的低溫韌性和焊接性能的鋼。根據使用溫度不同，主要用鋼冇低合金高強度鋼、鎳鋼和奧氏體不銹鋼。

(13)鍋爐用鋼：用于制造過熱器、主蒸汽管、水冷壁管和鍋爐汽包 的鋼。要求具有良好的室溫和高溫力學性能、抗氧化和抗堿性腐蝕性能、足夠的持久強度和持久斷裂塑性。主要用鋼有珠光體耐熱鋼(鉻-鉬鋼)、奧氏體耐熱鋼(鉻-鎳鋼)、優質碳素鋼(20鋼)和低合金高強度鋼。