在不斷發展的生產過程中，冷拔扁鋼產品的總體價值實力，充分體現出產品各方面應用優勢的提升，在結合其產品應用等優勢作用下，將冷拔六角鋼產品的特性發揮出來，可以給用戶提供quan面的應用保障，在增強其產品應用及實力發揮的過程中，要不斷的以產品運用及實用性能的帶動，擴大其應用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運用的性能實力充分的體現出來。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。

冷拔扁鋼是利用了冷擠壓技能，然后在此基礎上經過模具拔出各類高精度，而且保持外表潤滑的一種手法。冷拉扁鋼的運用范圍很廣，包含機械制造、輕工業等方面的同時，還包含標準件、自行車、汽車、摩托車等交通工具的運用，以及機械制造上也會用到。

因為冷拉扁鋼形狀許多，規格也是多種多樣的，因而我們在制造時，能夠經過設計不同形狀的模具，這樣的話，就能夠冷拉出不同截面形狀，然后也能夠有不一樣的大小規格公役。

當然，冷拉扁鋼的視點是能夠是直角或圓角的。還有冷拉扁鋼要保證它的高準確度，只要這樣的話，我們在運用高質量的硬質合金模具以及擁有專業技能人員的時候，才干保證其公役準確、統一，也使得其外表看起來也更加的潤滑。

還要提到的是冷拉扁鋼加工工藝的先進性，以使冷拉扁鋼產品外表潤滑明亮。這樣做的目的便是能夠大量的對我們質料進行節省。這里需求闡明的是因為制作工藝的準確，這樣的話相對利用傳統車床機加工切削所損耗的材料，冷拉扁鋼在質料的節省方面，是顯而易見的。    

冷拔鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性，從而會影響到鋼的機械、物理和化學性能。控制冷拔鋼的結晶過程是提高鋼的質量和性能的重要手段之一。鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的結晶過程不在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍之內完成的。

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。