冷拔圓鋼尺寸超出標準偏差值的原因：
1.熱處理時間長，溫度高。或熱處理性能不均勻。
2.冷拔圓鋼拔制模具選擇不當，或蕊棒（內模）調整不當。
3.拔模內模設計制造不合理或磨損嚴重，或硬度不夠造成變形磨損。
4.空拔時增減壁的規律控制不當，拔制表編制不合理。
5.鋼管矯直時被壓扁，工卡量具未校零，誤差大。
預防方法：
1.正確設計制造和選配冷拔圓鋼的模具。
2.正確執行熱處理制度，均勻加熱。
3.正確調整矯直機，經常校對拔管機各部位位置和量具。
4.正確編制拔制表，掌握不同鋼種，不同規格鋼管的增減壁規律。
5.橢圓度不出格，判為合格品，橢圓度出格可重新矯直，局部橢圓度出格可切除。
可見優質冷拔圓鋼的拔制要點在于模具的選配，工藝制度的完善程度。這就需要大家嚴格按照工藝規程和管理制度來操作，做到防范于未然。加強對生產技術的管理，只有成熟的生產工藝才能加工出優質的產品。
