冷拔圓鋼出現(xiàn)脫碳的問題,大大會(huì)降低鋼材的表面硬度,耐磨性和零件使用壽命。首先我們需要對(duì)冷拔材脫碳的原因進(jìn)行分析。其中冷拔坯料退火、成品光亮退火和磨床三道工序?qū)︿摬拿撎冀Y(jié)果影響較大:
坯料退火工序產(chǎn)生脫碳:熱處理時(shí),剛才表面與氧化性爐氣作用后,失去全部或部分碳量的金屬層。其中失去全部碳量的稱全脫碳層,失去部分碳量的稱部分脫碳層。全脫碳層加部分脫碳層為總脫碳層。
成品光亮退火工序產(chǎn)生脫碳:冷拔圓鋼光亮退火是在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛罩式爐中進(jìn)行的,氮?dú)饧兌纫笱鹾吭谛∮诘扔?00PPM,方可使用。但由于設(shè)備和保護(hù)氣輸送過程中出現(xiàn)問題,致使氣體的純度和壓力不穩(wěn),影響鋼材表面的脫碳深度。
磨床工序后成品脫碳:生產(chǎn)工藝對(duì)磨床工序加工量的制定是依據(jù)坯料退火后的高倍檢驗(yàn)結(jié)果,并在冷拔工序留有加工余量。因坯料退火取樣有其隨機(jī)性,試樣的脫碳高值實(shí)際并不代表全部坯料,這就難免在冷拔材成品的取樣中出現(xiàn)脫碳不合格的情況。
霸州冷拔圓鋼廠家通過對(duì)冷拔圓鋼脫碳的原因進(jìn)行分析,采取以下的解決措施:定期對(duì)退火爐進(jìn)行清理和維護(hù),發(fā)現(xiàn)有破損的地方要及時(shí)的修理;坯料退火和光亮退火時(shí)控制好溫度、時(shí)間和速度;磨成品時(shí),先進(jìn)行小批量試磨,確定合格后再批量生產(chǎn)。
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